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汽車斷軸事件曾經(jīng)一段時(shí)間鬧得沸沸揚(yáng)揚(yáng),不少車主都對這種極端性的質(zhì)量問題膽戰(zhàn)心驚,生怕自己也遇到。半掛車作為物流運(yùn)輸行業(yè)中的重載車型,會(huì)不會(huì)也出現(xiàn)斷軸這種嚴(yán)重的問題呢?答案是肯定的,半掛車也會(huì)出現(xiàn)斷軸的現(xiàn)象。
那什么是“斷軸”呢?一般情況下,車軸從中間直接硬生生斷掉的概率非常小,所謂“斷軸”廣泛地指車橋軸頭斷裂或者連接車輪、輪邊總成或懸架的零部件出現(xiàn)松脫、斷裂、變形等情況。
斷軸是一種非常危險(xiǎn)的情況,尤其是當(dāng)車輛在高速飛馳的過程中,一旦出現(xiàn)斷軸,很容易導(dǎo)致車輪飛出、車輛失控或底盤失去支撐,車毀人亡一點(diǎn)都不夸張,網(wǎng)上關(guān)于掛車斷軸的現(xiàn)象照片更是讓人觸目驚心。
好端端的車輛,為什么會(huì)出現(xiàn)斷軸呢?原因主要可以分為兩方面:
1、外部因素:
(1)側(cè)方碰撞:一般車輛發(fā)生碰撞后,出現(xiàn)斷軸的幾率很大,原因就是這種碰撞力已經(jīng)超出了車橋或懸掛所能承重的范圍,比如說側(cè)方或側(cè)后方的撞擊或擠壓,幾乎不需要太大的力度就可能導(dǎo)致斷軸。
(2)轉(zhuǎn)彎:如果車輛轉(zhuǎn)彎時(shí)速度過快,外側(cè)輪胎可能會(huì)撞到路沿或護(hù)欄,引起斷軸。
(3)遇到坑洼或低矮障礙物:比如說路上遇到一個(gè)大坑,或者遇上限寬墩,如果車速較快,給底盤系統(tǒng)的沖擊力是非常大的,容易導(dǎo)致斷軸。
(4)超載:對于運(yùn)輸車輛,超載是導(dǎo)致斷軸的一個(gè)很常見的因素,超出車輛負(fù)荷限值,底盤零部件承擔(dān)的壓力過大,也容易出現(xiàn)斷軸。
2、內(nèi)部因素:
(1)材質(zhì)不達(dá)標(biāo):車軸的材質(zhì)一般選擇的是強(qiáng)度合格的合金鋼材,如果廠商在原材料選擇上貪圖便宜,用不好的材質(zhì),很容易發(fā)生斷軸。
(2)工藝不合格:在選對原材料的情況下,如果處理工藝不合理或者不達(dá)標(biāo),鋼材的性能得不到充分發(fā)揮,也容易影響到使用。
(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在問題:對于車橋、懸架這種對承載力有較高要求的部件,一般都需要經(jīng)過嚴(yán)格且專業(yè)的設(shè)計(jì),如果其構(gòu)造不合理,在應(yīng)力集中的情況下很容易產(chǎn)生斷裂。
(4)陳舊性傷痕:也就是我們常說的疲勞性斷裂,也就是車軸可能質(zhì)量沒有問題,但是在長時(shí)間的使用下,出現(xiàn)了一些陳舊性傷痕,如果不及時(shí)維修或更新,就可能最終導(dǎo)致斷軸。
(5)制造缺陷:車輛底盤零部件較多,如果在零部件上恰好存在縮孔、砂眼一類的缺陷,那么很可能在不受外力的時(shí)候也粗線斷裂。
由此可見,導(dǎo)致斷軸現(xiàn)象的不止一種原因,部件自身的質(zhì)量問題是一方面,車主的日常使用習(xí)慣是另一方面。
一些車主問:掛車斷軸了以后,能不能修理一下繼續(xù)使用???
如果是去維修店里問,那答案是肯定的,斷軸了,焊接起來就好了,裝上還能繼續(xù)用。但是,實(shí)話說并不建議車主們對斷軸修復(fù)后重復(fù)使用。為什么呢?損壞的車軸用普通工藝去修復(fù),只是針對表面的復(fù)原,內(nèi)部已經(jīng)損壞的結(jié)構(gòu)卻是沒辦法修復(fù)的,在負(fù)載力上肯定比不上完好的車軸,后續(xù)使用中如何能確保其不再出問題?與其在一根廢品上浪費(fèi)時(shí)間金錢、冒著危險(xiǎn)去使用,還不如花錢重新買一根裝上去。
現(xiàn)在市場上不光有成品車橋,像光軸、軸承、輪轂等各種車橋半成品或者零部件也有出售,價(jià)格又實(shí)惠,質(zhì)量也比修復(fù)以后的軸體要好很多,比如大榮重工集團(tuán)生產(chǎn)的美式和德式光軸,均價(jià)大概在900-1000元左右,直接買一根替換上,又可靠,又省心。
另外,車主在一開始選擇車橋或懸架的時(shí)候,要做好鑒別,雖然對于原材料材質(zhì)等問題,非專業(yè)人士無法用肉眼進(jìn)行識(shí)別,但是可以從生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模等方面入手,如果有條件的話最好對廠家進(jìn)行實(shí)地考察。
大榮重工集團(tuán)是一家商用車車橋及零部件研發(fā)制造商,成立于2001年,至今已經(jīng)擁有二十多年的歷史,總部位于山東梁山,建有高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)車間,從下料開始,到裝配完成,再到質(zhì)檢和性能測試,統(tǒng)一執(zhí)行IATF16949質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。大榮車橋用“一件式”車軸代替了傳統(tǒng)的“三件式”焊接軸體,從一根鋼管上打造出軸體與軸頭,省去了焊接連接工序,避免熱變形的同時(shí),提高了軸頭的堅(jiān)固耐用性。對于軸承連接部位,添加中頻感應(yīng)強(qiáng)化處理,增強(qiáng)軸頭強(qiáng)度,保障高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下軸頭重載性和穩(wěn)定性。十五道生產(chǎn)工序,涵蓋1300℃熱旋軋、865℃中頻淬火、480℃保溫處理等,充分激發(fā)原材料的綜合力學(xué)性能,提高強(qiáng)度、韌度、延展度和耐用度,保障成品抗彎抗扭抗疲勞性,多年來憑借穩(wěn)定可靠的質(zhì)量和實(shí)惠的價(jià)格,與眾多掛車企業(yè)、物流公司、運(yùn)輸車隊(duì)和散戶建立了良好的合作關(guān)系。
(本文為大榮集團(tuán)原創(chuàng)作品,未經(jīng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載。)
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